除尘布袋滤袋底部磨损的原因及处理方法
布袋除尘器发生磨损属于正常现象。不同部位发生磨损的原因和情况不同,其解决方法也不同。那么,布袋除尘器的滤袋底部发生磨损的原因及 处理方法是什么?
滤袋底部外侧磨损:破损表面有明显磨损痕迹。底部缝纫线、滤料基布被磨断,严重时袋底破损或整体脱落。这类磨损是由于灰斗内料位过 高,气流扬起尘粒直接冲刷袋底,脉冲布袋除尘器故障,造成磨损。通过加大灰斗卸灰量、调整除尘器灰斗卸灰工作制度,避免粉尘堆积过高,可避免灰斗内形成涡流 磨损滤袋。
滤袋底部内侧磨损多见于袋笼底部过小或滤袋过长,袋笼只能制撑袋底局部。滤袋清灰和过滤时切换时造成滤袋底部晃动,导致滤袋底内侧 磨损。
除尘布袋是整个除尘器的心脏,滤袋的失效会使得整台设备无法正常运行。滤袋的磨损主要与除尘器的设计与应用、制造、安装质量有关。磨损 过程是从局部开始的,但是只要形成了小的磨损孔,将很快扩散,造成更大的滤袋损坏。因此,加强运行过程中的检查、检测,及早发现小的磨 损,也是避免造成大规模滤袋磨损的重要因素。
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除尘布袋的压差过高的原因与措施
除尘布袋压差过高容易导致输灰管道堵塞、系统处理粉尘的能力下降和风机长期在高频状态下工作,增加系统的能耗,福建除尘器,那么除尘布袋压差过 高的原因有那些呢?我们能够采取哪些措施来处理呢?
除尘布袋的压差过高的原因与措施
1、含尘气体温度过高,并且系统没有采用任何保温绝热措施,使得除尘器、管道中的粉尘气体与外界环境的温差较大,热交换过程中出现结 露现象,布袋除尘器报价,增加了粉尘的湿度及黏性,脉冲布袋除尘器报价,应当采取保温绝热措施。
2、脉冲喷吹系统的相关参数设置不当,除尘器清灰效果不理想。如除尘布袋脉冲喷吹的时间间隔过长、脉冲喷吹宽度太短、压缩空气压力不 达标,造成除尘布袋张度过低,除尘布袋上的粉尘堆积过厚。应当重新设置脉冲喷吹系统相关参数。
3、除尘布袋滤料与粉尘特性不匹配,造成滤料部分气孔堵塞。对于浓度大、粒径小、湿度和黏性大的粉尘,应当选用覆膜滤料。
4、若系统处理的粉尘浓度过高,滤料过滤风速偏高,都会导致除尘布袋压差过高。应当适当减小除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速,即增加 过滤面积,降低滤料过滤风速。
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